平板硫化機(jī)在長(zhǎng)期運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，由于受振動(dòng)、磨損、壓力、溫度以及重復(fù)拆裝等影響，各分離面的靜密封部位漏油現(xiàn)象十分普遍，常見(jiàn)的有硫化機(jī)熱板焊縫滲漏等。既形成油品的大量糜費(fèi)，又影響企業(yè)的現(xiàn)場(chǎng)管理。平板硫化機(jī)傳統(tǒng)管理辦法要拆卸并翻開(kāi)硫化機(jī)后，改換密封墊片或涂抹密封膠，不只費(fèi)時(shí)費(fèi)力，而且難以確失密封效果，在運(yùn)轉(zhuǎn)中還會(huì)再次呈現(xiàn)走漏。采用美嘉華技術(shù)現(xiàn)場(chǎng)管理滲漏，不用拆卸，其具備的優(yōu)越的粘著力、耐油性及350%的拉伸度，不只能夠停車(chē)堵漏、密封，而且能夠在不影響消費(fèi)停止的前提下在線待機(jī)管理滲漏部位，到達(dá)重新密封的目的，經(jīng)濟(jì)效益顯著。